首先，區(qū)分上航洗滌機械的工業(yè)折疊機高速中的穩(wěn)定性。普通折疊機主要采用普通滾筒壓力機，對機架結(jié)構(gòu)、傳動比和滾筒公差要求較低。即使強行提速，也會出現(xiàn)機架振動大、鼓振大的問題。滾柱軸跳動導(dǎo)致皮帶運行并摩擦隔離齒，從而縮短皮帶壽命。

滾筒軸的跳動也會使輸送帶速度不一致，布料在輸送過程中會不規(guī)則地起皺和折疊。然而，高速折頁機的實心框架為設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)提供了一個穩(wěn)定的平臺，而不會發(fā)生晃動。更直觀的是看設(shè)備的重量。

在某種程度上，設(shè)備越重，它就越強大由于滾筒的重量和輸送帶的張力，如果滾筒直徑小，剛性不夠，使用后會越來越彎曲在操作過程中，可以從滾柱軸的側(cè)面觀察滾柱軸的加工公差，看是否有變形如果在0.4毫米以內(nèi)，傳送帶不會受到影響。

第二個區(qū)別是上航洗滌機械工業(yè)折疊機的硬件。衡量工業(yè)折疊機的質(zhì)量，首先要看折疊的均勻性。如果要沿中心線精確折疊，控制器必須精確收集布料的長度、速度和位置由于輥壓機到折疊 機的分配速度不同，應(yīng)使用測長輪測量分配面上的壓力。

測長輪是脈沖發(fā)生器。當車輪轉(zhuǎn)動一次時，會發(fā)出一定數(shù)量的脈沖控制器可以知道測長輪的轉(zhuǎn)數(shù)，即布的長度長度測量輪的測量精度，即編碼器的分辨率，在10毫米到1毫米之間變化很大。

更重要的是測長輪的穩(wěn)定性。編碼器質(zhì)量差，溫升快，高速運行不穩(wěn)定。前2米的亞麻布將發(fā)出2000個脈沖，也許只有1500個控制器認為亞麻的長度只有1.5米，所以折疊一定不準確。折頁機的測量原理與測量輪的測量原理相同，也受精度和穩(wěn)定性的影響。

布的位置取決于光電傳感器。當布料通過時，它向控制器發(fā)出信號。一般來說，白布是沒有問題的，但非白布的識別需要更高的靈敏度，這可以測試光電傳感器的質(zhì)量。折疊機上有10~20個光電傳感器，任何誤差都會影響折疊效果。

上航洗滌機械折疊機的另一個重要因素是折刀結(jié)構(gòu)。一般要求折疊精度為幾十毫米當折頁機以每分鐘60米的速度運行時，相應(yīng)的時間偏差只有幾十毫秒，因此折疊刀需要穩(wěn)定工作。一兩層布和草很薄如果使用機械刀盤，可以獲得更好的折疊接頭。

但壓縮空氣的壓力波動會影響氣缸推動機械刀盤的速度，折疊精度難以控制但是，使用吹折刀是由于電磁閥的開啟而發(fā)出的信號由控制器和壓縮空氣直接噴射來完成，具有較高的穩(wěn)定性和準確的時間在計算了時間推進動作后，控制器可以準確地完成折疊。

第三，沒有中間點判斷問題。第二次折疊后，有4層和8層，所以吹折刀可以很好地完成。由于壓縮空氣的膨脹可以適應(yīng)布料的厚度，所以機械刀頭必須配備一個可移動的滾筒，否則薄布放不下來，而厚布會擋住折刀。

上航洗滌機械床單折疊機折疊后，層數(shù)增加，厚度增加?；旧喜捎谜崔D(zhuǎn)和機械刀盤結(jié)構(gòu)，能可靠完成布的折疊。一些折疊機采用簡單的升降板結(jié)構(gòu)折疊四次，但織物由輸送帶推出，折疊縫差，織物的厚度大不相同，因此不推薦使用。